氙燈老化試驗箱作為模擬自然光老化的關鍵設備，其校準精度直接影響材料耐候性測試結果的可靠性。依據ISO 4892、ASTM G155等國際標準，校準需覆蓋輻照度、溫度、濕度及時間四大核心參數，誤差范圍需嚴格控制在±5%以內。
1.輻照度校準：光譜匹配與量值溯源
采用經計量認證的輻照度計進行校準，傳感器需與試驗箱光源波長范圍（290-800nm）匹配。例如，美國Q-Lab的UC20輻照度計支持340nm、420nm單波長及300-400nm寬帶校準，確保光譜響應一致性。校準時，傳感器應置于樣品架中心位置，距離光源50mm，與試樣受光面保持一致。設備需定期進行線性校準，確保0-1500W/m2范圍內示值誤差≤10W/m2。
2.溫度與濕度校準：動態平衡控制
黑標準溫度（BST）或黑板溫度（BPT）校準需使用多通道溫度巡檢儀，分辨率0.1℃。例如，將65℃±3℃作為標準測試溫度，誤差需≤1℃。濕度校準采用溫濕度巡檢儀，在50%±5%RH或65%±5%RH條件下，誤差需≤2%。校準時需啟動噴水循環，模擬實際測試環境，避免因濕度波動導致溫度傳感器誤讀。
3.時間與噴淋周期校準：循環邏輯驗證
時間控制器需通過秒表比對，誤差≤1秒。噴淋周期校準需驗證噴水時間（如18±0.5分鐘）與無水時間（如102±0.5分鐘）的交替邏輯，確保總周期120分鐘誤差≤0.5分鐘。例如，某型號試驗箱因電磁閥老化導致噴淋延遲，通過校準可及時發現并更換部件。
4.校準周期與報告管理
建議每年至少校準一次，或根據使用頻率縮短周期。校準報告需包含設備信息、校準參數、測試數據及評估結果，并由具備CNAS資質的機構出具。例如，某汽車零部件企業通過建立校準檔案，將設備故障率降低30%，測試數據復現性提升至98%。
通過標準化校準流程，企業可確保氙燈老化試驗箱長期穩定運行，為材料研發與質量控制提供可靠依據。
